公司主營：筒類鍛件（jiàn），異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件批（pī）發價格，碳鋼（gāng）鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件批發價格

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軸（zhóu）類鍛件的加工工藝：

軸類鍛件的（de）加（jiā）工有尺寸精度、幾何形狀精度（dù）、位置精度和表麵粗糙度。

尺寸精度，軸頸是軸類零件的主要表麵，它影響（xiǎng）軸的（de）回轉精（jīng）度及工作狀態。軸（zhóu）頸的直徑精度根（gēn）據其使（shǐ）用要求通常為IT6～9，精密軸頸可達IT5。

幾何形狀（zhuàng）精度，軸頸的幾何形狀精度（圓度、圓柱（zhù）度），一般應限製在直徑公差（chà）點範圍內。對幾何形狀精度（dù）要求較高（gāo）時，可在鍛件圖上另行規定其允許的公（gōng）差（chà）。

位置精度主（zhǔ）要是指裝配傳動件的配（pèi）合軸頸相對於裝配軸承的支承軸（zhóu）頸的同軸度，通常是用配合（hé）軸頸對支承軸頸的徑向圓跳（tiào）動來表示的；根據（jù）使用（yòng）要求，規定高精度軸為0.001～0.005mm，而一般精度軸為0.01～0.03mm。 此外還有內（nèi）外圓柱麵的同軸度和（hé）軸向定位端麵與軸（zhóu）心線的垂直度要求等。

表（biǎo）麵粗糙度是根據零件的表麵工作部位的不同，可有不同的表（biǎo）麵粗糙度值（zhí），例如普通機床主軸支承軸頸的表麵粗糙度為（wéi）Ra0.16～0.63um，配合軸頸的表麵粗糙度為Ra0.63～2.5um，隨著機器（qì）運轉速度的（de）增大和精密程（chéng）度的（de）提（tí）高，軸類鍛件表麵粗糙度值要求也將越來越小。

如（rú）果大家有（yǒu）什麽疑問（wèn）或者（zhě）想要了解更多鍛件（jiàn）批發價格資訊（xùn），歡迎大家（jiā）給小編來電或者留言！

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

終鍛溫度的確定

終鍛溫度過高，鍛造（zào）停止後，鍛件組織會繼續長大，導致鍛件組織粗大或析出第二相，嚴（yán）重（chóng）時產（chǎn）生魏氏體組織，降低力學性能。終鍛溫度過低，低於再結晶溫度時，會導致鍛造加工（gōng）硬化嚴重，變形抗力增加，鍛造變形困難，容易引起鍛件開裂。因（yīn）此，終鍛溫度應稍高於其再結晶溫度50〜100X℃。這樣，既保證坯料在終鍛前仍有足夠的塑性，又可使鍛件在鍛後獲得較好的（de）組織和性能。金屬的變形抗力圖常常作為確定終鍛溫度（dù）的重要（yào）依據之一。

按照上述原則，碳鋼的終鍛溫度約在Fe-C平衡圖Ar1線以上（shàng）20〜8℃，中碳鋼的終鍛溫度應處於奧（ào）氏體單相區，組織均勻，塑性良好，完全滿足終鍛要求。低碳鋼的終鍛溫度可以處於奧氏體和鐵（tiě）素體的雙相區內，因兩相的塑性均較好，不會給鍛造帶來困難。高碳鋼的終鍛溫度應處於奧氏體和滲碳體的雙相區，在此溫（wēn）度（dù）區間鍛造（zào），可借（jiè）助塑性變形將（jiāng）析出的滲碳體打碎成彌散狀分布，以避免高於Acm線終鍛後（hòu）在鍛件冷卻過（guò）程沿晶界析出網狀碳化（huà）物。

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怎麽正確的使用和保養鍛錘？

正確地使用鍛錘，並作（zuò）好維護保養，才能保（bǎo）證鍛錘正常運轉，延長設備的使用壽命，保（bǎo）證設備和人身的安全。

鍛錘（chuí）的使用規則由（yóu）於具（jù）體條件不同，各廠製定的使用規（guī）則或操作（zuò）規程也不完全相（xiàng）同。這裏僅介（jiè）紹鍛錘的一般使用（yòng）規則。

①操作者必須熟知設備的結構和性能，嚴（yán）禁超負荷使用。

②工作前檢查各部（bù）分（fèn）螺（luó）釘、螺母、銷子、斜楔等易（yì）鬆動的緊固零件，發現鬆動及時擰緊或打緊（jǐn）。

③工作前檢查潤（rùn）滑給油情況，並按潤滑圖表規定給油。錘杆及錘頭導軌要塗上潤滑油。

④空（kōng）氣錘（chuí）在工作前應將操縱手柄放在空行程位置才能開動電動機，並空轉（zhuǎn）數分鍾，確認運轉正常後方可工作。

⑤蒸汽錘在開動前應排除汽缸內冷凝水，使汽錘操縱靈活。

⑥冬季工作前將錘杆、錘頭和砧塊預（yù）熱到100〜150℃。

⑦避免空擊和偏心鍛造，不得重擊溫度較低或厚度較薄的坯料（liào）。

⑧工作中如發現雜音或其它不（bú）正常現象，應立即停止鍛造。

⑨工作後必須將操縱手柄置（zhì）於非工（gōng）作位置，然後關閉電動機或蒸汽管（guǎn）道的汽門。

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